单边传动拌和机的保养方法及维修攻略

　　其实不管是什么设备，我们都需要定期的保养设备，只有这样才可以延长其使用寿命，所以单边传动拌和机也不例外，为了帮助大家可以更好的使用这种设备，下面就给大家好好的讲述一下有关单边传动拌和机的保养方法，希望大家可以认真的阅读，如果大家有不同的意见，欢迎大家来电进行反馈。
　　一、单边传动拌和机的保养方法：
　　1、施工期间，水稳拌和站的清理工作要到位，因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转，所以水稳拌和站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土碎石时，只要停机就立马清理。
　　2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况，润滑不足，的保养与维修轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，单边传动拌和机形成一系列危害，链条的润滑也异常重要，每星期至少打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
　　3、清洁就是要求单边传动拌和机各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，保障机械的正常散热。
　　4、紧固就是要对单边传动拌和机各部的连接件及时检查紧固，机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
　　二、单边传动拌和机的维修方法：
　　大家首先要明白，机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修，对于水稳拌和站、稳定土拌和站、单边传动拌和机这样的大型拌和设备，一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了，可能出现很多意想不到的问题。比较好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视，并消除问题隐患，尽量避免设备零部件的损坏，一旦发现零部件损坏，千万要及时修理好，即使不用马上施工生产，也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉，对哪些易损部件也做到全面了解，留好备用部件，避免施工延误造成经济损失。